Usinage de pièces complexes pour le vide et l’ultra-vide (UHV)

ARCOM Industrie fabrique des pièces et accessoires destinés aux environnements sous vide et ultra-vide, où les exigences de propreté, d’étanchéité et de stabilité dimensionnelle sont déterminantes.

Dans ces applications, la maîtrise des états de surface et la qualité des finitions influencent directement les performances des installations.

Contraintes propres au vide et à l’ultra-vide

Le vide correspond à un environnement dans lequel les molécules sont fortement raréfiées.

L’ultra-vide implique des niveaux de pression extrêmement bas, nécessitant une attention particulière portée à l’étanchéité, aux états de surface et à la compatibilité matière.

La qualité de fabrication des composants conditionne la performance globale des systèmes, notamment dans les environnements à très haute précision.

Matières utilisées

Les composants destinés à ces applications sont principalement réalisés en inox, aluminium, plastique technique ou acier, selon les contraintes de pression et d’environnement.

Le choix des matières dépend des exigences mécaniques, thermiques et environnementales définies par le client.

Savoir-faire mobilisés pour le nucléaire

La fabrication de pièces destinées au nucléaire mobilise l’usinage de précision et le décolletage, associés à un contrôle dimensionnel rigoureux et à une gestion documentaire adaptée.

Selon les besoins, des opérations complémentaires d’assemblage ou de procédés laser peuvent être mises en œuvre.

Métrologie et contrôle

Contrôle tridimensionnel, rugosité, contrôle optique et traçabilité assurent la conformité dimensionnelle et la validation des fabrications selon les exigences sectorielles.

Assemblage

Intégration de sous-ensembles, opérations complémentaires et tests spécifiques permettent la livraison de composants prêts à intégrer dans des systèmes industriels complexes.

Marquage et soudure laser

Marquage laser pour la traçabilité, micro-soudure et opérations spécifiques adaptées aux environnements techniques normés.

Accompagnement prototypage & pré-série

Analyse technique, validation de faisabilité et préparation à l’industrialisation facilitent le passage du prototype à la production série.

Usinage de précision

Fraisage 5 axes, tournage, décolletage complexe et électroérosion permettent la réalisation de pièces techniques avec tolérances maîtrisées et états de surface adaptés aux contraintes d’intégration.

Applications

Nos composants sont destinés à des installations et équipements utilisés notamment dans :

  • Le semi-conducteur
  • Le photovoltaïque
  • Les laboratoires de recherche

Propreté et finition des pièces

Les pièces destinées au vide et à l’ultra-vide doivent présenter un haut niveau de propreté et des finitions adaptées. ARCOM Industrie met en œuvre des procédures de lavage à l’alcool modifié, un contrôle rigoureux des états de surface et un conditionnement spécifique selon les exigences du client.

La traçabilité peut être assurée par marquage laser lorsque requis.

Contrôle visuel d’une pièce à la loupe

Nos secteurs

Industrie et machines

Production de pièces techniques et de sous-ensembles destinés à l’intégration dans des équipements industriels variés.

Défense et armement

Réalisation de composants mécaniques destinés à des applications nécessitant robustesse, précision et traçabilité des fabrications.

Aéronautique et spatial

Usinage de pièces techniques répondant à des contraintes dimensionnelles élevées et à des exigences de fiabilité spécifiques à ces marchés.

Vide et ultra-vide (UHV)

Fabrication de pièces adaptées aux environnements sous vide demandant maîtrise des états de surface, compatibilité matière et étanchéité.

Nucléaire

Production de composants destinés à des environnements réglementés nécessitant contrôle rigoureux, documentation et conformité aux exigences sectorielles.

Fluidique

Réalisation de pièces et sous-ensembles intégrés dans des systèmes de circulation de fluides exigeant étanchéité, précision dimensionnelle et stabilité en service.

Médical et instrumentation

Fabrication de composants destinés aux dispositifs médicaux et aux instruments techniques nécessitant traçabilité, maîtrise des tolérances et compatibilité matière. Découvrir l’usinage de précision

Nos autres expertises industrielles

Un projet pour une application sous vide ?

Vous développez un composant destiné à un environnement sous vide ou ultra-vide ?

Nos équipes vous accompagnent dans la définition des paramètres de fabrication adaptés aux contraintes de propreté, d’étanchéité et de stabilité attendues.