Usinage de précision et décolletage CN de pièces industrielles complexes

ARCOM Industrie réalise des opérations d’usinage de précision et de décolletage pour la fabrication de pièces techniques destinées à des environnements industriels exigeants.

Notre parc machines CN récent et diversifié permet la production de pièces unitaires, moyennes et grandes séries, avec tolérances maîtrisées et exigences normatives intégrées.

Technologies maîtrisées

ARCOM combine différentes technologies d’usinage pour répondre aux exigences techniques les plus élevées :

Tournage CN
Fraisage 5 axes UGV
Décolletage complexe
Électroérosion au fil

Cette approche multi-technologies permet d’optimiser les stratégies d’usinage et de garantir la cohérence entre conception, production et contrôle.

Capacités d’usinage

Ces capacités permettent d’adapter la technologie d’usinage aux contraintes géométriques, dimensionnelles et économiques de chaque projet.

Notre organisation industrielle couvre un large spectre dimensionnel et volumétrique :

Tournage CN

Ø 0,5 mm à Ø 300 mm – séries supérieures à 250 pièces

Fraisage 5 axes et UGV

500 x 500 x 500 mm – séries à partir de 100 pièces

Décolletage multibroches

Ø 16 mm maximum – séries supérieures à 30 000 pièces

Électroérosion au fil

Production à partir de 100 pièces

Usinage multi-matières

Notre expertise en usinage de précision s’applique à un large éventail de matières techniques : titane, alliage de tungstène, inconel, monel, nickel, inox, acier, aluminium, laiton, cuivre, plastiques techniques…

Chaque matériau impose des paramètres spécifiques que nous intégrons dès la phase d’étude.

Applications dans les industries sectorielles

L’usinage de précision intervient dans la fabrication de pièces dont la maîtrise dimensionnelle est essentielle au bon fonctionnement des équipements. Cette exigence se retrouve dans de nombreux secteurs industriels soumis à des contraintes techniques et normatives élevées.

Industrie et machines

Production de pièces techniques et de sous-ensembles destinés à l’intégration dans des équipements industriels variés.

Défense et armement

Réalisation de composants mécaniques destinés à des applications nécessitant robustesse, précision et traçabilité des fabrications.

Aéronautique et spatial

Usinage de pièces techniques répondant à des contraintes dimensionnelles élevées et à des exigences de fiabilité spécifiques à ces marchés.

Vide et ultra-vide (UHV)

Fabrication de pièces adaptées aux environnements sous vide demandant maîtrise des états de surface, compatibilité matière et étanchéité.

Nucléaire

Production de composants destinés à des environnements réglementés nécessitant contrôle rigoureux, documentation et conformité aux exigences sectorielles.

Fluidique

Réalisation de pièces et sous-ensembles intégrés dans des systèmes de circulation de fluides exigeant étanchéité, précision dimensionnelle et stabilité en service.

Médical et instrumentation

Fabrication de composants destinés aux dispositifs médicaux et aux instruments techniques nécessitant traçabilité, maîtrise des tolérances et compatibilité matière. Découvrir l’usinage de précision

Maîtrise dimensionnelle et contrôle intégré

L’usinage de précision nécessite une validation rigoureuse des tolérances, des états de surface et des caractéristiques fonctionnelles.

Nos moyens de métrologie interne permettent d’assurer la conformité des pièces produites et la traçabilité des opérations selon les exigences sectorielles et normatives.

Nos savoir-faire

Métrologie et contrôle

Contrôle tridimensionnel, rugosité, contrôle optique et traçabilité assurent la conformité dimensionnelle et la validation des fabrications selon les exigences sectorielles.

Assemblage

Intégration de sous-ensembles, opérations complémentaires et tests spécifiques permettent la livraison de composants prêts à intégrer dans des systèmes industriels complexes.

Marquage et soudure laser

Marquage laser pour la traçabilité, micro-soudure et opérations spécifiques adaptées aux environnements techniques normés.

Accompagnement prototypage & pré-série

Analyse technique, validation de faisabilité et préparation à l’industrialisation facilitent le passage du prototype à la production série.