Präzisions-Drehteilefertigung in der Haute-Savoie

ARCOM Industrie wurde im Jahr 2000 als Händler für Drehteile gegründet und fertigt heute eigene Drehteile in der Haute-Savoie. Auf CNC-Langdrehautomaten, Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Doppelspindeldrehmaschinen produzieren wir Drehteile von Ø 0,5 bis 65 mm, vom Prototyp bis zur Großserie, geprüft und einbaufertig.

Was ist Drehteilefertigung?

Die Drehteilefertigung (Décolletage) ist ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Teile in Serie aus Metall- oder Kunststoffstangen hergestellt werden. Die Stange läuft durch einen Drehautomaten, die Werkzeuge formen das Teil, anschließend wird es abgestochen und die Stange rückt für das nächste Teil nach. Das Verfahren eignet sich ideal für kleine, präzise Teile in großen Stückzahlen, zum Beispiel:

  1. Achsen und Spindeln
  2. Schrauben und Gewindeteile
  3. Anschlussstücke und Ventilkomponenten
  4. Komponenten für Medizinprodukte

Die Drehteilefertigung ist aus der Uhrmacherei hervorgegangen und hat sich im Arve-Tal entwickelt, auf das heute der größte Teil der französischen Branche entfällt. ARCOM Industrie hat seinen Sitz mitten in diesem Industriegebiet, in Saint-Pierre-en-Faucigny.

Aufgereihte Stangenlader in der Drehteilefertigung von ARCOM
In Serie auf ihrem Träger angeordnete Drehteile
Bediener an einem CNC-Langdrehautomaten von Tsugami
Charge kleiner Drehteile in einem Lochblechkorb

Unser Maschinenpark für die Drehteilefertigung

Jede Technologie passt zu einem bestimmten Teiletyp. Wir wählen die Maschine nach Durchmesser, Geometrie und Stückzahl, um das richtige Gleichgewicht zwischen Präzision und Kosten zu finden.

CNC-Langdrehautomaten

Ø 0,5 bis Ø 32 mm – lange, schlanke Teile, nah am Werkzeug geführt

Mehrspindel-Drehautomaten

maximal Ø 16 mm – Serien über 30.000 Teile

CNC-Doppelspindeldrehmaschinen

Ø 10 bis Ø 65 mm – Teile mit mittlerem Durchmesser

CNC-Futterdrehmaschinen

Ø 250 mm maximal – Teile mit großem Durchmesser

Die Werkstoffe, die wir verarbeiten

Wir fertigen Drehteile aus Metallen ebenso wie aus technischen Kunststoffen: Edelstahl 316L, 304L und 17-4PH, Titan, Superlegierungen wie Inconel, Hastelloy oder Monel, Wolfram, Aluminium, Messing und Kupfer, PEEK, POM, PTFE und PA6. Spanbildung, Erwärmung, Werkzeugverschleiß: Jeder Werkstoff erfordert eigene Werkzeuge und Schnittparameter. Eine eigene Passivierungslinie behandelt anschließend Teile aus Edelstahl und Titan.

Jeder Werkstoff verhält sich bei der Zerspanung anders. Das berücksichtigen wir bereits bei der Untersuchung des Teils.

Drehteile für anspruchsvolle Branchen

Unsere Drehteile gehen in Branchen, in denen Konformität nicht verhandelbar ist. Für die Fluidtechnik Anschlussstücke und Ventilkomponenten mit metrischen, UNC-, UNF-, NPT-, PG- oder Whitworth-Gewinden. Für die Medizintechnik Komponenten aus Titan TA6V ELI oder Edelstahl 316LVM. Für Werkzeugmaschinen Achsen, Spindeln und Auswuchtschrauben. Und für die Luft- und Raumfahrt Teile für Triebwerke und Fahrwerke.

Industrie und Maschinenbau

Fertigung technischer Teile und Baugruppen für den Einbau in unterschiedlichste Industrieanlagen.

Verteidigung und Rüstung

Fertigung mechanischer Komponenten für Anwendungen, die Robustheit, Präzision und rückverfolgbare Fertigung erfordern.

Luft- und Raumfahrt

Zerspanung technischer Teile mit engen Maßvorgaben und den besonderen Zuverlässigkeitsanforderungen dieser Märkte.

Vakuum und Ultrahochvakuum (UHV)

Fertigung von Teilen für Vakuumumgebungen mit Anforderungen an Oberflächengüte, Werkstoffverträglichkeit und Dichtheit.

Kerntechnik

Fertigung von Komponenten für regulierte Umgebungen mit strenger Prüfung, Dokumentation und Konformität mit den Branchenanforderungen.

Fluidtechnik

Fertigung von Teilen und Baugruppen für Fluidsysteme mit Anforderungen an Dichtheit, Maßgenauigkeit und Stabilität im Betrieb.

Medizintechnik und Instrumente

Fertigung von Komponenten für Medizinprodukte und technische Instrumente mit Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Toleranzbeherrschung und Werkstoffverträglichkeit. Mehr über die Präzisionszerspanung

Prüfung und Rückverfolgbarkeit jeder Serie

In der Drehteilefertigung wiederholt sich jede Abweichung auf Tausenden von Teilen. Unsere Fertigung wird deshalb mit ELLISTAT überwacht, das die Prozesse steuert und Abweichungen meldet, und anschließend in unserem Messlabor geprüft: KMG, optische Messung mit Keyence und VICI VISION, Rauheitsmessgerät. Die Rückverfolgbarkeit von Material und Prozess ist Teil eines nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und EN 9100 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems.

Maßprüfung eines Teils mit einem Messgerät

Unsere Kompetenzen

Drehteilefertigung

CNC-Langdrehautomaten, Mehrspindel-Drehautomaten und CNC-Doppelspindeldrehmaschinen für Drehteile von Ø 0,5 bis 65 mm, vom Prototyp bis zur Großserie.

Messtechnik und Prüfung

3D-Koordinatenmessung, Rauheitsmessung, optische Prüfung und Rückverfolgbarkeit sichern die Maßhaltigkeit und die Freigabe der Fertigung nach den Anforderungen der Branche.

Montage

Integration von Baugruppen, ergänzende Arbeitsgänge und spezifische Tests ermöglichen die Lieferung einbaufertiger Komponenten für komplexe Industriesysteme.

Laserbeschriftung und Laserschweißen

Laserbeschriftung für die Rückverfolgbarkeit, Mikroschweißen und spezielle Arbeitsgänge für normierte technische Umgebungen.

Prototypen- & Vorserienbegleitung

Technische Analyse, Machbarkeitsprüfung und Vorbereitung der Industrialisierung erleichtern den Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung.

Präzisionszerspanung

5-Achs-Fräsen, Drehen, komplexe Drehteilefertigung und Funkenerosion ermöglichen technische Teile mit beherrschten Toleranzen und Oberflächengüten, die den Einbauanforderungen entsprechen.

Unsere weiteren industriellen Kompetenzen

Häufige Fragen zur Drehteilefertigung

Was ist der Unterschied zwischen Drehteilefertigung und Drehen?
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Die Drehteilefertigung ist eine Form des Drehens. Man spricht davon, wenn das Teil direkt aus der Stange auf einem Drehautomaten gefertigt und am Ende des Zyklus von der Stange getrennt wird. Sie ist die effizienteste Lösung, um rotationssymmetrische Teile mit kleinem und mittlerem Durchmesser in Serie herzustellen. Das Drehen im weiteren Sinne umfasst auch Teile mit größerem Durchmesser, die aus Rohteilen gefertigt werden, als Einzelteil oder in Serie.

Aus der Stange von Ø 0,5 bis Ø 65 mm: bis Ø 32 mm auf unseren Langdrehautomaten, bis Ø 16 mm auf unseren Mehrspindel-Drehautomaten und von Ø 10 bis Ø 65 mm auf unseren CNC-Doppelspindeldrehmaschinen. Für größere Teile reichen unsere CNC-Futterdrehmaschinen bis Ø 250 mm.

Das hängt vom Teil und von der Maschine ab. Unsere Mehrspindler sind für sehr große Serien über 30.000 Teile ausgelegt. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir Serien ab 250 Teilen. Und wir begleiten auch die Prototypen- und Vorserienphase vor dem Produktionsstart.

Edelstähle (316L, 304L, 17-4PH) und technische Stähle, Titan, Superlegierungen wie Inconel, Hastelloy oder Monel, Wolfram, Aluminium, Messing, Kupfer sowie technische Kunststoffe (PEEK, POM, PTFE, PA6). Werkzeuge und Schnittparameter werden an jeden Werkstoff angepasst.

Ja. Je nach Bedarf ergänzen wir die Drehteilefertigung um die Passivierung von Edelstahl und Titan, die Vakuumreinigung mit modifiziertem Alkohol, die Laserbeschriftung zur Rückverfolgbarkeit, das Laser-Mikroschweißen und die Montage von Baugruppen, bei Bedarf mit Dichtheitsprüfung. Sie erhalten geprüfte, einbaufertige Teile.

ARCOM Industrie ist nach ISO 9001, ISO 13485 für Medizinprodukte, EN 9100 für die Luft- und Raumfahrt und ISO 14001 für Umweltmanagement zertifiziert. Die Zertifikate finden Sie in unserem Downloadbereich.

Am einfachsten nutzen Sie unser Kontaktformular, dem Sie Ihre Zeichnung oder Ihr Lastenheft beifügen können. Unsere Teams prüfen Machbarkeit, Werkstoff und Stückzahl, um die passende Fertigungsstrategie festzulegen.

Ein Drehteile-Projekt?

Unsere Teams analysieren Ihre Anforderungen an Maße, Werkstoff und Stückzahl, um eine passende Industrialisierungsstrategie festzulegen.

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