Zerspanung mechanischer Teile für kerntechnische Umgebungen

Die Kerntechnik stellt besonders hohe technische und dokumentarische Anforderungen.
ARCOM Industrie fertigt technische Teile für Umgebungen, in denen Prozessbeherrschung, Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit der Fertigung unerlässlich sind.

Besondere Anforderungen der Kerntechnik

Projekte in der Kerntechnik erfordern eine strenge Dokumentation und eine genaue Festlegung der Fertigungsschritte.

 Rückverfolgbarkeit des Materials, Aufzeichnung der Arbeitsgänge und Konformität mit dem Lastenheft stehen im Mittelpunkt.

Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit der Fertigung sind in diesem Umfeld ebenfalls entscheidend.

Werkstoffe und technische Ausführungen

Teile für die Kerntechnik können aus Edelstahl, technischen Stählen, Superlegierungen oder anderen Werkstoffen gefertigt werden, die den Betriebsbedingungen entsprechen.

Die Werkstoffauswahl richtet sich nach den mechanischen, thermischen und umweltbezogenen Anforderungen des Kunden.

Unsere Kompetenzen für die Kerntechnik

Die Fertigung von Teilen für die Kerntechnik stützt sich auf Präzisionszerspanung und Drehteilefertigung, kombiniert mit strenger Maßprüfung und einer passenden Dokumentenverwaltung.

Je nach Bedarf können ergänzende Montagearbeiten oder Laserverfahren durchgeführt werden.

Messtechnik und Prüfung

3D-Koordinatenmessung, Rauheitsmessung, optische Prüfung und Rückverfolgbarkeit sichern die Maßhaltigkeit und die Freigabe der Fertigung nach den Anforderungen der Branche.

Montage

Integration von Baugruppen, ergänzende Arbeitsgänge und spezifische Tests ermöglichen die Lieferung einbaufertiger Komponenten für komplexe Industriesysteme.

Laserbeschriftung und Laserschweißen

Laserbeschriftung für die Rückverfolgbarkeit, Mikroschweißen und spezielle Arbeitsgänge für normierte technische Umgebungen.

Prototypen- & Vorserienbegleitung

Technische Analyse, Machbarkeitsprüfung und Vorbereitung der Industrialisierung erleichtern den Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung.

Präzisionszerspanung

5-Achs-Fräsen, Drehen, komplexe Drehteilefertigung und Funkenerosion ermöglichen technische Teile mit beherrschten Toleranzen und Oberflächengüten, die den Einbauanforderungen entsprechen.

Anwendungen

Unsere Teile kommen insbesondere hier zum Einsatz:

  • Anlagen zur Energieerzeugung
  • Komponenten für Drucksysteme
  • Mechanische Teile für regulierte Anlagen

Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Die Dokumentation spielt in diesem Markt eine zentrale Rolle. ARCOM Industrie stellt alles bereit, was für die Fertigungsverfolgung, die Datenaufbewahrung und die Rückverfolgbarkeit der Komponenten nötig ist.

Die Vertraulichkeit der Projekte ist fest in unseren internen Abläufen verankert, insbesondere beim Umgang mit Zeichnungen und technischen Daten.

Sichtprüfung eines Teils mit der Lupe

Unsere Branchen

Industrie und Maschinenbau

Fertigung technischer Teile und Baugruppen für den Einbau in unterschiedlichste Industrieanlagen.

Verteidigung und Rüstung

Fertigung mechanischer Komponenten für Anwendungen, die Robustheit, Präzision und rückverfolgbare Fertigung erfordern.

Luft- und Raumfahrt

Zerspanung technischer Teile mit engen Maßvorgaben und den besonderen Zuverlässigkeitsanforderungen dieser Märkte.

Vakuum und Ultrahochvakuum (UHV)

Fertigung von Teilen für Vakuumumgebungen mit Anforderungen an Oberflächengüte, Werkstoffverträglichkeit und Dichtheit.

Kerntechnik

Fertigung von Komponenten für regulierte Umgebungen mit strenger Prüfung, Dokumentation und Konformität mit den Branchenanforderungen.

Fluidtechnik

Fertigung von Teilen und Baugruppen für Fluidsysteme mit Anforderungen an Dichtheit, Maßgenauigkeit und Stabilität im Betrieb.

Medizintechnik und Instrumente

Fertigung von Komponenten für Medizinprodukte und technische Instrumente mit Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Toleranzbeherrschung und Werkstoffverträglichkeit. Mehr über die Präzisionszerspanung

Unsere weiteren industriellen Kompetenzen

Ein Projekt mit Zerspanungsteilen für die Kerntechnik?

Entwickeln Sie ein Bauteil für eine regulierte Umgebung?

Unsere Teams analysieren Ihre technischen und dokumentarischen Anforderungen, um einen Fertigungsrahmen festzulegen, der den Projektanforderungen entspricht.