Zerspanungsteile für den Bau von Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen

ARCOM Industrie fertigt Zerspanungsteile für die Konstruktion und Integration von Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen.

Die besonders engen Geometrien mancher Komponenten erfordern eine strikte Beherrschung der Zerspanungsparameter und der Funktionspassungen.

Anforderungen im Werkzeugmaschinenbau

In Werkzeugmaschinen eingebaute mechanische Komponenten müssen genaue Anforderungen an Geometrie und Passung erfüllen.

Maßstabilität und gleichbleibende Fertigung bestimmen direkt die Leistung der Anlagen.

Die Zerspanungsparameter werden an die mechanischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Teile angepasst.

Eingesetzte Werkstoffe

Teile für Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen werden insbesondere aus vergüteten Stählen, Edelstahl, Aluminium oder Messing gefertigt, je nach mechanischen und umweltbezogenen Anforderungen.

Die Werkstoffauswahl richtet sich nach den mechanischen, thermischen und umweltbezogenen Anforderungen des Kunden.

Unsere Kompetenzen für den Werkzeugmaschinenbau

Die Fertigung von Teilen für diese Branche stützt sich auf Präzisionszerspanung und Drehteilefertigung, kombiniert mit einer an die Funktionsanforderungen angepassten Maßprüfung.

Je nach Ausführung können ergänzende Montage- oder Endbearbeitungsschritte durchgeführt werden.

Messtechnik und Prüfung

3D-Koordinatenmessung, Rauheitsmessung, optische Prüfung und Rückverfolgbarkeit sichern die Maßhaltigkeit und die Freigabe der Fertigung nach den Anforderungen der Branche.

Montage

Integration von Baugruppen, ergänzende Arbeitsgänge und spezifische Tests ermöglichen die Lieferung einbaufertiger Komponenten für komplexe Industriesysteme.

Laserbeschriftung und Laserschweißen

Laserbeschriftung für die Rückverfolgbarkeit, Mikroschweißen und spezielle Arbeitsgänge für normierte technische Umgebungen.

Prototypen- & Vorserienbegleitung

Technische Analyse, Machbarkeitsprüfung und Vorbereitung der Industrialisierung erleichtern den Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung.

Präzisionszerspanung

5-Achs-Fräsen, Drehen, komplexe Drehteilefertigung und Funkenerosion ermöglichen technische Teile mit beherrschten Toleranzen und Oberflächengüten, die den Einbauanforderungen entsprechen.

Anwendungen

Für den Werkzeugmaschinenbau fertigt ARCOM Industrie unter anderem folgende Komponenten:

  • Spindeln
  • Achsen
  • Stellfüße
  • Auswuchtschrauben

Produktionsmittel und Reaktionsfähigkeit

ARCOM Industrie verfügt über einen Maschinenpark, der auf die vielfältigen Anforderungen von Maschinen- und Anlagenbauern ausgelegt ist.

Bei Bedarf übernimmt ein lokales Partnernetzwerk bestimmte Nachbearbeitungen, ohne die Lieferzeiten aus dem Blick zu verlieren.

Sichtprüfung eines Teils mit der Lupe

Unsere Branchen

Industrie und Maschinenbau

Fertigung technischer Teile und Baugruppen für den Einbau in unterschiedlichste Industrieanlagen.

Verteidigung und Rüstung

Fertigung mechanischer Komponenten für Anwendungen, die Robustheit, Präzision und rückverfolgbare Fertigung erfordern.

Luft- und Raumfahrt

Zerspanung technischer Teile mit engen Maßvorgaben und den besonderen Zuverlässigkeitsanforderungen dieser Märkte.

Vakuum und Ultrahochvakuum (UHV)

Fertigung von Teilen für Vakuumumgebungen mit Anforderungen an Oberflächengüte, Werkstoffverträglichkeit und Dichtheit.

Kerntechnik

Fertigung von Komponenten für regulierte Umgebungen mit strenger Prüfung, Dokumentation und Konformität mit den Branchenanforderungen.

Fluidtechnik

Fertigung von Teilen und Baugruppen für Fluidsysteme mit Anforderungen an Dichtheit, Maßgenauigkeit und Stabilität im Betrieb.

Medizintechnik und Instrumente

Fertigung von Komponenten für Medizinprodukte und technische Instrumente mit Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Toleranzbeherrschung und Werkstoffverträglichkeit. Mehr über die Präzisionszerspanung

Unsere weiteren industriellen Kompetenzen

Ein Projekt für eine Maschine oder Industrieanlage?

Entwickeln Sie eine Komponente für eine Werkzeugmaschine oder eine Industrieanlage?

Unsere Teams analysieren die geometrischen und mechanischen Anforderungen, um eine passende Fertigungsstrategie festzulegen.